有軸螺旋輸送機適用于無粘性的干粉物料和小顆粒物料。而無軸螺旋輸送機適合輸送機由粘性的和易纏繞的物料。螺旋輸送機的工作原理是旋轉(zhuǎn)的螺旋葉片將物料推移而進行螺旋輸送機輸送，使物料不與螺旋輸送機葉片一起旋轉(zhuǎn)的力是物料自身重量和螺旋輸送機機殼對物料的摩擦阻力。螺旋輸送機旋轉(zhuǎn)軸上焊的螺旋葉片，葉片的面型根據(jù)輸送物料的不同有實體面型、帶式面型、葉片面型等型式。螺旋輸送機的螺旋軸在物料運動方向的終端有止推軸承以隨物料給螺旋的軸向反力，在機長較長時，應加中間吊掛軸承。
螺旋輸送機不宜輸送易變質(zhì)的、粘性大的、塊度大的及易結塊的物料。除了輸送散粒物料外，亦可利用螺旋輸送機來運送各種成件物品。螺旋輸送機在輸送物料的同時可完成混合、攪拌、冷卻等作業(yè)。在港口，螺旋輸送機主要用于卸車、卸船作業(yè)以及倉庫內(nèi)散粒物料的水平和垂直輸送。利用與物料直接接觸的水平螺旋軸將物料逐層從車廂兩側(cè)卸下的螺旋卸車機在國內(nèi)港口已有多年的成功使用經(jīng)驗。
有效的操作與維護，可以很好的延長螺旋輸送機使用壽命。
操作和保養(yǎng)
1、螺旋輸送機應無負荷起動，即在殼內(nèi)沒有物料時起動，起動后始向螺旋機給料。
2、螺旋輸送機運轉(zhuǎn)中發(fā)生不正?，F(xiàn)象均應加以檢查，并消除之，不得強行運轉(zhuǎn)。
3、為了保證螺旋機無負荷起動的要求，輸送機在停車前應停止加料，等機殼內(nèi)物料*輸盡后方得停止運轉(zhuǎn)。
4、螺旋輸送機的機蓋在機器運轉(zhuǎn)時不應取下，以免發(fā)生事故。
5、被輸送物料內(nèi)不得混入堅硬的大塊物料避免螺旋卡死而造成螺旋機的損壞。
6、螺旋輸送機初始給料時，應逐步增加給料速度直至達到額定輸送能力，給料應均勻，否則容易造成輸送物料的積塞，驅(qū)動裝置的過載，使整臺機器早日損壞。
7、在使用中經(jīng)常檢視螺旋機各部件的工作狀態(tài)，注意各緊固件是否松動，如果發(fā)現(xiàn)機件松動，則應立即擰緊螺釘，使之重新緊固。
8、應帶特別注意螺旋聯(lián)接軸間的螺釘是否松動，掉下或者剪斷，如發(fā)現(xiàn)此類現(xiàn)象，應該立即停車，并矯正之。
9、螺旋輸送機各運動機件應經(jīng)常加潤滑油。
(1)、驅(qū)動裝置的減速器內(nèi)應用汽油機潤滑油HQ-10(GB485-81)每隔3-6個月?lián)Q油一次。
(2)、螺旋兩端軸承箱內(nèi)用鋰基潤滑脂，每半月注一次，5克。
(3)、螺旋機吊軸承，選用M1類別，其中80000型軸承裝配時已浸潤了潤滑油，平時可少加油；每隔3-5個月，將吊軸承體連同吊軸拆下，取下密封圈，將吊軸承及80000型軸承浸在熔化了的潤滑中，與潤滑脂一道冷卻，重新裝好使用，如尼龍密封圈損壞應及時更換，使用一年，用以上方法再保養(yǎng)一次，可獲良好效果。
(4)、螺旋機吊軸承，選用M2類別，每班注潤滑脂，每個吊軸瓦注脂5克；高溫物料應使用ZN2鈉基潤滑脂(GB492-77)；采用自潤滑軸瓦，也應加入少量潤滑脂。
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